突如其來的疫情，讓傳統外貿工廠接連面臨供應鏈和需求萎縮的雙重沖擊。特別是大量外貿退單，大企業或許還能撐得過去，但對于承壓能力弱的小企業，在訂單匱乏之下，裁員、降薪、倒閉這些都將成為現實。

雖然中國是制造業大國，但更多是建立在人口紅利的基礎上。縱觀各國制造業的發展歷史，幾乎都會經歷從勞動密集型向技術密集型轉變的階段。

所以，很多以代工為主的外貿工廠在埋頭苦干多年后發覺，訂單越來越碎片化，利潤越來越攤薄。且由于技術壁壘較低，很容易被替代，有些國外客戶正逐漸將生產制造環節遷往東南亞。

1992年，弘基集團創辦人施振榮曾提出著名的“微笑曲線”理論，很好詮釋了制造業的產業價值鏈。

他認為，以制造加工環節為分界點，全球產業鏈可以分為產品研發的設計、生產制造加工、品牌與營銷三個環節。從生產到最終產品再到最終銷售，產業鏈上各環節創造的價值隨各種要素密集度的變化而變化。

發展中國家的企業由于缺少核心技術，主要從事制造加工環節的生產。然而，無論加工貿易還是貼牌生產，制造加工環節付出的只是土地、廠房、設備、水、電等物化要素成本和簡單勞動成本。

而歐美等大型跨國公司掌握的是產品的研發環節和品牌營銷環節，其所投入的信息、技術、品牌、管理、人才等屬知識密集要素，比制造加工環節更復雜，具有很強的不可替代性。

理論上,在面對復雜多變的國際市場環境，研發和品牌營銷環節要承擔更大的市場風險，但也享受更高的收益。而按照合同完成訂單生產即可分享利潤的制造加工工廠因為并不負責產品銷售，市場風險比較低，但收益也是最低。

所以，與其說疫情導致傳統外貿工廠目前的窘境，不如說疫情讓最壞的結果提前出現了。

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